АСУТП

Система автоматизации цеха клеровки сахара-сырца и цеха дефекосатурации это система автоматизации, внедрённая на ОАО "Валуйкисахар", г. Валуйки, Белгородской обл. с использованием промышленных контроллеров TSX Premium фирмы Schneider Electric, импортных и отечественных датчиков и запорно-регулирующей арматуры. АСУ ТП предназначена для решения задач контроля и управления технологическим процессом очистки клеровки сахара-сырца на сырцовом производстве.

• Улучшение качества регулирования технологических параметров.
• Замена морально и физически устаревших средств автоматизации.
• Реализация современных систем управления.

Клеровка сахара-сырца - растворение сахара-сырца промоем до определенного значения СВ клеровки с поддержанием необходимой температуры. Дефекация - достаточно полное разложение редици-рующих веществ и амидов в клеровке, в результате чего улучшается термоустойчивость клеровки на последующих станциях производства, а также улучшается скорость осаждения и фильтрования взвешенных веществ в клеровке. 1 -я Сатурация - осаждение в виде карбоната кальция избытка извести, прибавленной во время дефекации с помощью подачи в аппарат сатурационного газа. 2-я Сатурация-снижениесолей кальция в клеровке, дополнительная очистка от несахаров и термоустойчивость клеровки.

• автоматический сбор необходимой и достоверной информации о состоянии системы и её оперативное представление в удобном для пользователя виде; оперативное управление технологическим процессом с рабочего места оператора;
• автоматическая световая и звуковая сигнализация при выходе величины параметра за установленные пределы;
• регистрацию всех аварийных сообщений; контроль действий оператора по управлению технологическим процессом;
• автоматическое ведение технологического рапорта за смену;
• формирование истории изменения технологических параметров различного периода времени с представлением на цветных дисплеях и печатью в удобном для пользователя виде.

• контроль и регулирование расхода сахара-сырца;
• регулирование расхода промоя по соотношению к расходу сахара-сырца или по заданию;
• стабилизацию расхода клеровки сахара-сырца;
• стабилизацию СВ клеровки сахара-сырца и зеленой патоки;
• регулирование расхода зеленой патоки по соотно шению к расходу клеровки сахара-сырца или по заданию;
• контроль плотности известкового молока;
• регулирование расхода известкового молока по соотношению к расходу общей клеровки или по заданию;
• стабилизацию расхода клеровки на I сатурацию.
• стабилизацию значения рН грязного промоя и сульфитированной клеровки;
• контроль и регулирование температуры промоя, клеровки в мешалке клеровки, зеленой патоки, клеровки перед дефекатором, клеровки на фильтрацию, клеровки перед контрольной фильтрацией;
• стабилизацию давления сатурационного газа в коллекторе;
• поддержание заданного значения рН сока I и II сатурации подачей сатурационного газа;
• контроль и регулирование уровней в сборниках и аппаратах;
• контроль давления в напорном сборнике.

• надежную работу оборудования в особых технологических условиях, связанных с непрерывной эксплуатацией в широком температурном диапазоне при изменяющейся влажности, с постоянной вибрационной нагрузкой и сильными электромагнитными помехами;
• возможность реализовать алгоритм управления технологическим процессом любой сложности, благодаря разработанному пакету программного обеспечения и примененному промышленному контроллеру, имеющему высокие технические и эксплуатационные характеристики;
• высокую экономическую эффективность за счет применения новых рациональных технологических и технических решений.

• аналоговые входы - 68;
• аналоговые выходы - 16;
• дискретные входы - 32;
• дискретные выходы - 32;

Модернизация оборудования, совершенствование технологического режима работы и внедрение комплексной автоматизации позволило улучшить технико-экономические показатели работы завода и улучшить условия работы обслуживающего.персонала.