АСУТП

Известково-газовая печь как объект управления имеет ряд особенностей. Одна из них состоит в том, что безаварийная работа печи и обеспечение заданных количественных и качественных показателей возможны лишь при ее стабильной производительности, что тяжело гарантировать при производстве сахара.

Другая особенность заключается в том, что процесс обжига известняка характеризуется большой продолжительностью и инерционностью.

Наиболее сложным с точки зрения управления является процесс дозировки известняка и угля в вагонетку скипового подъемника в заданном соотношении с последующей загрузкой дозы в печь по уровню шихты в ней.

• температура сатурационного газа на выходе печи;
• соотношение известковый камень - уголь;
• температура по зонам в газовой печи (как по горизонтали, так и по вертикали);
• плотность известкового молока;
• содержание СОЭ в сатурационном газе;
• измерение разрежения в газовой печи;
• измерение давления на нагнетание ВК;
• определение температуры по зонам горения газовой печи;
• контроль забивки газопровода.

Кроме этих показателей, контролируют работу механизмов и устройств, участвующих в дозировке и загрузке шихты е печь, выгрузке обожженной извести, измерение разрежения в верхней части печи и температура сатурационного газа.

Комплексная автоматизация газовой печи и известкового отделения, выполняемая фирмой "ЦАНТ" позволяет обеспечить бесперебойную работу основных узлов в автоматическом режиме с непосредственным участием оператора производственного участка.

1. Автоматическая дозировка соотно шения камень - уголь.
2. Автоматическая загрузка газовой печи.
3. Управление выгрузкой из газовой печи с помощью частотного преобра зователя.
4. Автоматическая подача в барабан гашения питательной воды, в том числе по плотности.
5. Автоматическое регулирование уров ня в гидрозатворе ВК.
6. Измерение и регулирование уровней в емкостях известкового отделения.
7. Контроль и регулирование темпера туры в сборнике аммиачной воды.

• учет уголь - камень по каждой дозировке, за каждый час, за смену, за сутки и с начала производства;
• контроль температур профиля печи по вертикали и горизонтали (4 х 4);
• связь с сетью АСУ ТП завода;
• использование промышленного автоматического плотномера известкового молока;
• коррекция по плотности известкового молока подачи расхода известкового молока на дефекосатурацию.

• контроллер фирмы SCHNEIDER ELECTRIC;
• супервизор RSView32 Runtime;
• рабочая станция "Газовая печь" входит в состав комплекса АСУТП завода;
• рабочие станции объединены сетевыми средствами FIPWAY фирмы SCHNEIDER ELECTRIC.

Внедрены проекты АСУ ТП "Газовая печь и известковое отделение" на Волоконовском сахарном заводе (АО "НИКА", п. Пятницкое, Белгородская обл.) и на Ржевском сахарном заводе (ОАО "Ржевский сахарник", п.Ржевка, Белгородская обл.).